Rückschlagklappen

RTRK

DN
100 – 2.000
PN
10 – 25

Doppelexzentrische Flanschrückschlagklappen mit Epoxidbeschichtung in langer oder kurzer Baulänge in Stahl geschweißter Ausführung mit strömungsgünstiger freischwingender Klappenscheibe. Für den Einsatz im Wasser- und Dampfbereich.

Betriebsdruck: max. 25 bar
Betriebstemperatur: -50°C bis +200°C
Sitzgeometrie: doppelexzentrisch
Wellenlagerung: selbstschmierend
Innere Abdichtung: weichdichtend
Äußere Abdichtung: doppelte Wellenlagerung mittels
O-Ringen für dynamische/statische Abdichtung		   SIL-Fähig

 

Rückschlagklappe RTRK
Einsatzübersicht, Betätigungsarten, Armaturentypen
Branche RTRK  
Betätigungsart RTRK
Handbetätigt 1
Antrieb elektrisch 1, 2
Antrieb pneumatisch 1, 2, 3
Antrieb hydraulisch 1, 2, 3
Antrieb Fallgewicht 1, 4
Hebel & Gewicht  
Ölbremse  

1) Auf - Zu, 2) Geregelt, 3) Schnell öffnend - schließend, 4) Selbsttätig schließend
5) Zwangsgesteuert, 6) Gedämpft


Armaturentyp  
RTRK Drosselklappe „durchschlagend / anschlagend“ zentrisch/ doppelexzentrisch, p max. 100 bar, -200° C bis 950°C, DN100-3000, PN6/10/16/25/40/64/100 bar, ANSI 150/300/600, Material C-Stahl / Edelstahl
Kraftwerksbau
- Kühlwasser
- Luftkondensator
- Heizwasser
- Dampfturbine
- Dampf Kreislauf
•
•

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Wasser, Seewasser  
Talsperrenbau  
Fernwärme •
Dampferzeugung •
Pumpenstation  
Gas, Natgas •
Erdöl  
Onshore, Offshore  
Chemie •
Petrochemie •
Raffinerie •
Müllverbrennung  
Bergbau •
Maschinenbau •
Zuckerindustrie  
Papierindustrie  
Schiffbau •


• Empfohlener Einsatz

Produktmerkmale und Vorzüge

• Drossel- Regelfunktion bei niedrigem Drehmoment
• Baulängen nach EN 558-1, Grundreihe 14 (DIN 3202, F4)
• Mit beidseitig Flanschanschluss nach EN 1092 / ANSI B16.5 und B16.47
• Zentrische oder doppeltexzentrische Klappenscheibe
• Durchschlagend oder Anschlagend
• Doppelexzentrische Ausführung bei hohem Differenzdruck
• Drosselung in Zu- Stellung bei anschlagender Version 0,4% des KVS- Wertes und bei durchschlagender Version 0,6%
• Ausführung mit wartungsfreier doppelter O-Ring Abdichtung oder Reibungsarmer Packungsringausführung bei Temperaturen >200° C

Material, Korrosionsschutz, Versionen

Material

• Gehäuse: P265GH (1.0425); P355NL1 (1.0566); 16Mo3 (1.5415); SA516 Gr.60/70; 13CrMo4-5 (1.7335); 21CrMoV5-7 (1.7709); X5CrNi18-10 (1.4301); X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571)
• Klappenscheibe: P265GH (1.0425); P355NL1 (1.0566); 16Mo3 (1.5415); SA516 Gr.60/70; 13CrMo4-5 (1.7335); 21CrMoV5-7 (1.7709); X5CrNi18-10 (1.4301); X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571)
• Äußere Abdichtung: Reingraphit oder mit doppelter O-Ring Abdichtung
• Absperrklappenwelle: Edelstahl 1.4021/ 1.4122
• Gehäusesitz: Hochlegierte Auftragsschweißung oder aus verschleißfestem, nichtrostendem Stahl, feinstbearbeitet Andere Materialien auf Anfrage


Korrosionsschutz

• Gehäuse: Innen und außen Epoxid-Beschichtung nach GSK-Richtlinen möglich
• Klappenscheibe: Epoxid-Beschichtung nach GSK-Richtlinen möglich (Ausnahmen: DN100-125, Klappenscheibe aus Edelstahl)


Versionen

• Mit Elektroantrieb
• Mit Handrad
• Mit Pneumatikantrieb
• Mit Hydraulikantrieb
• Emailliert oder mit Sonderbeschichtungen auf Anfrage
• Für Gas geeignet gemäß EN 13774